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在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。先对怎样合理使用数控切割机设备做如下见解：(文章由 数控切割机厂家 采集发布,文章内容仅供参考)

一、提高切割质量

切割质量的好坏直接影响着公司的形象和信誉，良好的切割质量能为公司带来更多的客户也能为公司创造更多的财富。

数控切割机使用了更好了核心技术和方法。使用了最新的套料软件，改变了过去在数控系统上进行编程套料的习惯，降低了切割机在等待时间；使用FastCNC数控系统提供的自动切割工艺，实现自动穿孔和自动切割，替代人工手动切割，有效提高切割效率。

数控切割机的技术发展方向是实现切割机的“全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割和高套料率切割”。其核心技术和指导思想是在数控切割机机床结构、关键部件组件与制造技术趋于相同或类似的条件下，通过软件技术和数控切割控制软件，以及自动穿孔和自动切割工艺，进一步有效提高数控切割机的切割效率和切割质量，实现数控切割机全时、自动、高效、高质和高套料率切割”

二、提高使用率

在这里所说的使用率就是对切割物料的使用率，而不是切割机的使用率。节省成本是企业最为关切的问题。企业要盈利，必须有效节省钢材和耗材。企业购买数控切割机就是为了盈利，就是为了降低生产成本，那样企业就必须能够有效节省钢材和耗材。 

有效节省钢材和耗材的最有效手段是使用FastCAM套料软件和FastCNC数控系统，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用；通过FastCAM套料软件的高效切割编程，有效减少预热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，降低等离子割嘴损耗，这样才能有效节省钢材和耗材。 

三、提高生产效率

企业使用切割机就是为了提高企业的生产效率，企业效率的提高很好的降低了企业的生产成本。高效率切割速度是切割机区别于手工切割的重要的特点，数控切割机的效率的高低主要由机床结构、制造水平、零部件、套料软件和数控系统决定的。没有好的机床结构、高水平的制造技术和高精度的零部件也不能很好的提高数控切割机的生产效率。要想得到理想中的数控切割机就必须满足那几个条件。

四、降低人员伤害 

安全生产是一直都在提的问题，数控机床的使用越来越普遍，使用数控机床的事故也会是越来越多。每年都有不少人使用数控机床过程中被数控机床弄伤，所以在使用切割机的时候一定要遵守数控切割机操作手册。